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      加气混凝土砌块成套设备

      产品先进性


      ?生物质颗粒蒸汽及热水锅炉

      结构紧凄、占地面积小,基建投资省;组装程度高,安装周期短,安装费用少; 锅炉升温、升压快,出力足,热效率高;炉排无极调速,燃烧充分;自动化程度高,安全可靠,操作简便。

      ?球磨机

      球磨机是由电动机通过减速器,周边齿轮减速和传动,并带动筒体旋转。筒体内部装有适当的磨料介质钢球和钢段。

      ?蒸压釜

      蒸压釜大量用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰沙砖、微孔硅碳酸钙板、保温石棉板、高强度石膏等建材料的蒸压养护。


      各系统特点


      ?粉石灰制备

      采用国内先进工艺制造的濒式破碎机,破碎效果好、破碎率高。

      配备的球磨机运转平稳、工作可靠。筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。 过程采用箱式除尘器进行封闭除尘,废料回收。


      ?料浆制备

      砂子(粉煤灰)和石膏按一定配比制成混合浆料。

      统配有过渡浆池,方便调整浆液浓度。系统有废料冲洗回收系统,保证废料循环使用。


      ?配料、浇注、静停

      采用高精度计量传感器,称斗计量准确;搅拌机结构合理,运行平稳;浇注系统浇注均匀,无抛洒。


      ?切割

      采用分布切割方式,结构简单,运行稳定; 采用空中翻转切割,切割钢丝短,切割精度高。


      ?编组、蒸养

      蒸压釜采用双端釜结构,可以灵活布置生产,减少出釜时间。蒸养小车可利用卷扬系统快速正反向,减少人工干预的工作量,提高工作效率。


      ?成品出釜

      成品再由釜后卷扬机拉出釜,然后由釜后半成品吊车,吊运成品连同侧板放到侧板输送滚道上,进滚道输送至成品吊车下,由成品夹具夹运成品至包装线木托盘上,经工人分类打包,再由叉车叉运成品堆场上,按规格堆放。


      ?蒸汽系统

      根据生产工艺要求,蒸压养护制度采用抽真空,升温、恒温、排汽四个过程。因此在配汽间设置真空泵,为了利于环境保护和方便操作,蒸压釜排汽采用集中至配汽间后集中排汽,以减少排汽点。配汽间至蒸压釜之间进汽管道及进汽管道均架空敷设,静停预养室采用排管散热器。蒸汽系统均采用手动阀门控制,平均用汽量合计7.0t/h。


      脚注信息
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